浙江海利普電子科技有限公司成立于2001年，于2005年被Danfoss納入旗下，成為其全資子公司，丹佛斯是丹麥最大的跨國工業制造公司，創立于1933年，丹佛斯以推廣應用先進的制造技術，并關注節能環保而聞名于世，是制冷和空調控制，供熱和水控制，以及傳動控制等領域處于世界領先地位的產品制造商和服務供應商。海利普是一家集研發、生產、銷售于一體的國家級高新技術企業，同時也是國內唯一一家擁有省級變頻研發中心的企業，其核心產品HLP 系列變頻器，廣泛應用于紡織、化工、機床、塑料等行業，先后被列入“國家重點新產品”、“國家火炬計劃項目”，并于2004年被授于“浙江省名牌產品”、 “國內最具有競爭力的產品”，同時海利普也是國內最大的變頻器生產廠家。
ERP項目
1、國際化標準ERP—提升企業管理細想
海利普是新興的高科技企業，人員素質比較高，管理比較規范，具有多公司、多場所、多幣別、多稅制等集團化公司的特性。在上ERP系統前，有別于其他經過幾十年風風雨雨的民營企業那樣能明確提出各環節存在的問題從而希望通過ERP系統來解決這些管理瓶頸問題。而海利普領導，一開始就很明確他們上ERP系統的目的就是通過ERP先進的管理思想，挖潛增效、提高企業的整體運作和管理水平，提高市場應變能力，充分整合內部資源。為企業的未來戰略發展打下堅實的管理基礎。起初這對我們軟件商來說反而是一種壓力，要想通過ERP軟件來解決交貨期、成本管控等常見的問題比較容易，但是要提升整個企業的管理水平，實際上比前者不知道難多少倍。EOS-ERP由國際化標準ERP產品和可重構平臺兩部分組成，優時領導清楚的知道，這個項目是對我們標準ERP產品的一次考驗，在實施中能用國際標準流程走的就不用重構平臺開發。最終在優時和海利普雙方的共同努力下成功實施了采購管理、庫存管理、銷售管理、需求計劃、能力計劃、車間控制、外協管理、成本管理、應收管理、應付管理、總賬接口等ERP標準模塊。
1、1、標準ERP系統的主要收益
a.實現了多公司、多場所、多幣別、多稅率等集團化管理模式
b.實現了銷售、計劃、庫存、采購物流和信息流的集成統一
c.庫存的準確率達到99%
d.實行了高低額庫存限制于報警
e.合理地降低了庫存，減少了資金占用，提高了資金周轉率，又保證了正常的生產經營，避免了因庫存不足影響生產
f.倉庫保管通過設置倉庫的庫位、庫位和物料的對應關系可以迅速、準確的找到物料的存放地，解決了有貨找不到的問題
g.實現各部門及全國二三十家辦事處之間的信息集成于共享，辦事處可以隨時查詢總部的庫存情況
h.實現了總部到各辦事處在途倉的管理
i.實現了客戶、合同、定單、生產進度、完工情況、提貨提醒、發貨、售后等整個定單周期的可視化管理
j.對銷售員、銷售經理、銷售總監等不同職務等級分別進行了底價管理
k.實現了不同客戶不同BOM的管理
l.車間定單和采購定單100%按照MPS和MRP平衡計算的結果，提高了效率和計劃的準確性。
m.實現每個產品的成本明細管理（物料費明細、人工費、制造費）
2、可重構平臺—實現了真正的管理細化
通過EOS-ERP標準產品為海利普打造了具有國際標準的信息化管理框架，但是要真正將企業的管理發揮到淋漓盡致和個性化競爭，標準框架還不夠，標準框架是基礎而且是必不可少的基礎，海利普領導在選型的時候就知道優時的可重構平臺國內第一家也是最先進的，在實施初期之所以不談重構，因為沒有國際化的架構和底層技術，重構只是海市蜃樓，不切實際，但是現在機會成熟了，要充分發揮EOS-ERP可重構的優勢，將管理深化、細化。
通過雙方溝通協商，最終定下重構內容，真正實現了以下管理價值：
2．1、供應商考核
對供應商信息進行全面管理比質、比價，通過多年來積累的經驗，借助重構平臺，建立了一套科學的考核系統。對供應商IQC檢驗評定、價格評定、交付能力評定等每一個參數進行電腦自動采集打分。再進行綜合評估計算
2.2、對重要部件進行條碼單件管理
對這些部件真正做到全程質量跟蹤管理，裝在哪臺機子上、什么時候裝的、由誰裝的、定單號是多少、哪一批采購進來的、由哪個采購員負責，全程信息一目了然。
2.3、質量檢測設備于ERP的集成
產品的絕緣測試數據、IO測試數據、帶載測試數據實時采集到ERP系統由ERP系統進行匯總分析。
項目感想
一、在海利普剛被Danfoss收購的時候，Danfoss總部準備將海利普ERP更換成總部的SAP系統，經過總部SAP專家調研和研究了現有的EOS-ERP，得出三個結論：
1、現有EOS-ERP系統符合國際化商業架構
2、用SAP系統來實現現有的EOS同等功能，沒有1000萬人民幣下不來
3、現有EOS的功能，有些SAP也實現不了，尤其是車間過程控制和條碼化管理等
二、公司各部門之間員工的工作交流，對物品、供應商、客戶的稱呼直接用編碼（00號物品、00號客戶等） |
