功能介紹：
一、 物料管理系統：
1、管理公司的原材料庫、半成品庫，控制原材料的進貨入庫、出庫、庫存、供貨商信息、進價、按生產計劃單做好備料等工作。
2、采購部主管、倉庫管理員根據生產部門下達的生產任務（生產任務根據業務通過訂單管理系統產生，見《訂單物流控制系統》）結合現有庫存及材料計劃用料情況組織原材料采購入庫，及時答復業務生產部門需要的尚欠物料采購信息。在采購過程中，系統能夠提供某個品種的各種進貨渠道、各種不同的進價及供應商的信譽情況及與供應商的的往來情況參考。提供進貨入庫單、進貨清單、進貨匯總報表、由財務審核后形成應付款清單等。
3、在生產過程中，庫存管理負責根據生產部門的生產流程單及當天的生產計劃（由訂單管理系統下單后生產廠長或生產總調度部門統一規劃產生）做原材料備料、原材料領料出庫。提供出庫單、出庫清單、出庫匯總表。
4、管理原材料的庫存，各個與生產相關的部門能隨時查詢原材料的即時庫存、計劃用量、計劃到料、可支配庫存情況，使庫存合理化。能隨時產生原材料庫庫存報表，庫存盤點表、損溢清單和金額報表。
使用本系統要達到以下目標：避免出現庫存大面積積壓或短缺、控制生產過程中的損耗、節約成本、減少資金占用、減少采購成本，并做到每一筆進貨入庫、出庫都有單據可查，有相關經手責任人
二、產品開發設計管理系統：即BOM管理系統
1、規劃設計生產過程中的相關項目，如各工序說明、工藝路線及相關的工時、工價等信息。
2、建立新產品檔案庫，包括產品圖片、包裝要求、條形碼、生產所用原材料、生產中的各項費用、工藝流程、工藝要求、工時、工價、品檢要求等等，并做產品成本核算及新產品投產規劃。
3、由產品開發部門根據市場調查及預測后設計開發出新產品，將新產品的樣品制作出圖片、列出所用原材料清單、工序按排后，輸入電腦，并核算原材料成本、人工費用，將成品的生產成本分項輸入電腦。至此完成一個新產品的登記工作。
4、開發部門及時根據需要重新修改產品的信息。
5、產成品庫作為整個公司生產、經營的基本信息庫，為以后的訂單管理、生產管理提供最基本、最重要的信息。
三、訂單管理系統：
1、生管部門根據業務部門所下的訂單，通過物料需求分析、能力需求分析，決定訂單是否取消或是否需要托外加工等，最終確定訂單的交貨期，將訂單信息轉化為主生產計劃，下達生產指令到各車間。
2、各生產車間將嚴格按生產計劃組織生產，并及時的將生產進度數據錄入電腦，提供生產進度報表供各相關部門查詢。
本系統達到的目標：要求生管部門做好產能評估工作，合理安排公司產能負荷，基本達到電腦根據生產訂單自動派工。在車間流程控制過程中，各工段及時輸入生產進度，可以計算各班組的計件工資，同時各個部門根據賦于的相應權限查詢訂單的生產進度，特別保證相關業務員及時掌握客戶的訂單交期情況。
四、電鍍收發系統
1、根據按流程單發鍍，并按鍍后品檢數量進行發鍍的核消，在訂單運行過程中明確鍍后的正品數，返鍍次數、電鍍費用的支出。
五、人事管理系統：
1、管理公司人事檔案，人員調動、人員培訓、考核獎懲等日常行政工作
2、統計并監督工人計件、計時工資的準確與及時。
3、自動匯總分析，公司薪資組成結構，工價標準等信息。
六、銷售管理系統
1、針對產品的效果多樣化給我們的銷售帶來很大的困難，隨著競爭的加劇，產品價格戰應此而來，按傳統的手工開單的模式，顯然不能解決一個產品多種價格的問題，引入條碼管理我們可以滿足一個產品不同效果不同價格的多樣化的管理需求。
2、管理從研發報價，到業務接單，到成品入庫，到調撥門店，到銷售客戶等一系列流程。
3、對公司各門店的銷售數據進行匯總分析，得出各項匯總分析報表，以便業務方向或價格等調整依據
4、結合整體軟件功能，進行訂單成本分析、業務部產品訂單進度跟進等一系列監督工作。
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