義烏華睿軟件專業定制開發企業管理軟件,如何分析ERP中管理的“度”和數據的“量”,華睿軟件小編有自己的獨到見解,分享如下。
管理必須有個“度”。“度”就是計劃、進度和成本控制的期望水平;蛘哒f是管得粗一些還是管得細一些。按精益制造的觀點,并不是管理得越細越好。計劃期段的“粒度”和生產的對象及生產節奏有關。控制的越細,需要的數據越多,計劃項目越多、數據采集越多。ERP就越不易于實行。同樣,管理過程自身的浪費也就越多。一個企業產品的零件成千上萬,雖然在裝配時一個也不能少,但由于零件的復雜程度、制作的難易、成本的多少,在生產過程中,對它們的關注并不是同等的。有些零件,必須控制制作它們的每一個工序甚至每一個工步。而另外大約70-80%的零件可以不花精力去控制它的過程,制造單元的工人能很輕易的保證供應,或者在制造單元中,能夠很平順地流轉。
我們認為,在離散制造業,數據是成功實施ERP的嚴重瓶頸。眾所周知,在同樣的企業環境中,網絡和OA的應用比較容易。為什么?因為OA應用的數據準備工作量較小。CAD的應用為什么推廣較快?同樣因為除開準備各種標準庫以外(有時是供應商可以提供,或者可以買到),數據準備量也不大。CAPP也是產生數據的,如果將CAPP當作文本編輯器使用,可能也比較容易使用,但如果是真正“創成”或即便是“范成”工藝過程,就要用到更多的數據和標準,成功實施CAPP也不是輕而易舉了。而ERP、特別是離散制造業的ERP系統中,企業數據是買不來的,不經過痛苦的數據準備過程根本運行不起來。目前已經成為規律:無論那個行業的什么樣的IT應用(CAD、CAM、PDM、ERP、CRM、OA)、無論是什么樣的業務(財務、銷售、庫存、計劃和執行現場),那里的數據準備工作量大或復雜,那里的應用就不順利;蛘呒词瓜到y運行但不能取得預期效果。可見數據對于實施ERP的重要。但是知道數據準備的重要性是一回事,而會不會準備數據則又是另一回事。制造數據結構就是研究離散制造企業實行ERP中如何進行數據準備的。
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